Все, что вы хотели знать о полимочевине

В современном строительстве обширную нишу занимает использование полимерных материалов. Эти продукты начали внедряться относительно недавно, но уже успели зарекомендовать себя удобными, надежными и качественными материалами многофункционального назначения.

Полимочевина представляет собой полимер органической природы. Ее образование происходит при взаимодействии смеси смолы и изоционатного многофункционального предполимера. Полимочевина пришла на смену полиуретану и стала более функциональным и перспективным материалом. Главное преимущество полимочевины – это отсутствие необходимости добавления полиэфиров в процессе её получения.

Преимущества полимочевины – в ее составе

Все, что вы хотели знать о полимочевинеЧтобы понять все плюсы полимочевины можно упрощенно рассмотреть химизм ее получения.

Для получения полимочевины используется два компонента:

  • отвердитель «Б»- изоционат, он же применяется для создания пенополиуретана;
  • компонент «А» состоящий из полиэфираминов. В отличие от полиолов, применяемых в производстве ппу, полиэфирамины имеют на концах не гидроксогруппу, а аминогруппу. Эти агенты вступают в реакцию с изоционатом быстрее и эффективнее.

Реакция между компонентами «А» и «Б» полимочевины является автокаталитической, то есть не нуждается в стимулировании. Она протекает мгновенно даже на холодных поверхностях.

При реакции изоционата с водой происходит выделение углекислого газа, что может заметно снизить качество покрытия. Скорость этой реакции равняется приблизительно скорости реакции формирования ппу. Однако скорость образования полимочевины значительно более высокая, поэтому влажность не может повлиять на конечный результат. Это неоспоримое преимущество использования полимочевины в условиях влажного российского климата.  Данный полимерный материал можно напылять на любой материал: дерево, металл, камень, битум, керамику, полиуретан, кирпич и другие. Залог успеха применения  полимочевины – качественные материалы, высокотехнологичное отлаженное оборудование  и профессионализм работников.

Различают 2 типа изоционатного полимера, которые могут быть использованы для производства полимочевины разного качества:

  • ароматический – недорогой и качественный, однако не устойчив к УФ-излучению. Пригоден для внутренней тепло и гидроизоляции, а также для нанесения на фундаменты и цокольные этажи;
  • алифатический – более дорогой компонент, устойчив к воздействию ультрафиолета. Не выгорает на свету и предпочтителен в напылении на фасады и кровлю, на кузова авто, для гидроизоляции бассейнов и цистерн.

Почему полимочевина – это материал будущего?

Наличие уникальных свойств делает полимочевину одним из самых перспективных полимерных материалов.

К прочим преимуществам полимочевины перед другими полимерными покрытиями состоит в следующем:

  • скорость реакции полимеризации не зависит от температуры окружающей среды. Даже при морозе -40⁰С по напыленному слою полимочевины можно ходить уже через пару минут после его нанесения;
  • высокореакционная смесь компонентов позволяет получить покрытие непревзойденной эластичности и прочности без швов на поверхности любой формы и структуры. Это качество позволяет использовать полимочевину в тех случаях, когда применение другого материала технически невозможно;
  • отсутствие вредных летучих органических соединений делает полимочевину пожаробезопасной и нетоксичной. Данный критерий превращает полимочевину в экологичный материал, пригодный для контактирования с пищевыми продуктами;
  • Отсутствие в составе полимочевины пластификаторов препятствует усадке слоя и продлевает срок его службы;
  • Слой полимочевины не содержит твердых абразивных частиц, что предотвращает износ оборудования;
  • Диэлектрические свойства, прочность, высокое сопротивление на разрыв – кручение, эластичность, стойкость к износу, высокая степень адгезии, устойчивость к воде и многим химическим соединениям – все эти качества превращают полимочевину в универсальный и непревзойденный по качеству материал для защиты от внешнего воздействия любых поверхностей.

Стоит отметить важный экономический аспект использования полимочевины. Благодаря своим уникальным свойствам, которые обеспечивают быстрое нанесение и длительный срок эксплуатации слоя полимочевины удается достичь до 20% снижения затрат на гидроизоляцию.

В настоящее время ведутся разработки гибридных материалов на основе полимочевины с целью повышения тех или иных потребительских свойств продукта. Таким образом, введение в состав эпоксидных смол позволяют увеличить химическую стойкость слоя к агрессивному воздействию высокоактивных соединений. Внесение в состав  тио-групп придают слою инертность к воздействию нефтепродуктов. А полимочевина с добавлением силана обладает повышенной адгезией к различным типам поверхностей.