Производство теплоизоляции

Производство теплоизоляции

Нестабильность и непредсказуемость цена на энергоносители делают актуальным перевод производства теплоизоляции на промышленную основу, что позволит снизить стоимость ее монтажа на действующих, реконструируемых и вновь строящихся объектах любого назначения. В зависимости от места производства теплоизоляции можно выделить две группы:

производство законченных элементов конструкций с теплоизоляцией или изолирующих изделий на промышленном предприятии с последующим монтажом на объекте;
изготовление теплоизоляционного покрытия непосредственно на объекте.

Наиболее перспективным направлением признано производство теплоизоляции из полимочевины и пенополиуретана или их композиций.

Промышленный способ производства теплоизоляции

Производство термоизолирующих элементов в условиях организации специализированного промышленного производства существенно снижает стоимость изделий при гарантированном качестве. Предприятие может производить целый ряд изделий без существенной переналадки оборудования по отработанной технологии и с минимальным расходом основных и вспомогательных материалов.

Производство термопанелей

Термопанели предназначены для создания дополнительного изолирующего слоя. Материал несущего элемента термопанели и его профиль не имеют значения. На подготовленную сторону напыляется слой пенополиуретана (ППУ) определенной толщины. Конструкция способов соединения панелей с несущей конструкцией и панелей между собой прорабатывается заранее.

Примеры применения:

  • декоративная отделка с функцией утепления реконструируемых административных или жилых зданий;
  • утепление заделанных оконных проемов, ворот и дверей;
  • утепление балконов и лоджий;
  • оклеивание или обвязка емкостей, расположенных на поверхности.

Область применения термопластин не ограничивается перечисленными примерами, т.к. гибкость возможностей их производства зависит только от целей и задач.

Производство термоизолированных труб

Одним из направлений повышения эффективности теплоизоляции трубопроводов стало применение труб с установленной промышленным способом термоизоляции. Толщина слоя в 3 см по теплопроводности соответствует 8…10 см слоя из минеральной ваты.

Трубы диаметром до 200 мм изолируют по коаксиальной технологии. На трубу с подготовленной поверхностью устанавливают дистанционные стойки, которые центрируют стальную трубу в полиэтиленовой. После установки заглушек в полость между трубами закачивают ППУ. Жесткие заглушки не позволяют изолирующей массе выходить через торцы, и в ходе полимеризации возникают радиальные усилия, которые будут удерживать трубу внутри оболочки. Дистанционные стойки могут служить несущими элементами для проводника систему удаленного контроля состояния трубы.

Трубы большего диаметра изолируют напылением и обматывают стальной лентой или другим материалом, защищающим от действия ультрафиолета.

Изготовление теплоизолирующих элементов

Другим направлением производства теплоизоляции является технология формования изделий из ППУ. В полость формы закачивается ППУ и после окончания процесса полимеризации получается изделие заданной формы.

Основные типы изделий:

  • полутруба с торцевым и/или осевым замком;
  • скорлупа фитинга, тройника или отвода.

Для защиты от ультрафиолета изделие фольгируют или окрашивают краской.

Номенклатура изделий ограничивается сложностью изготовления форм, но развитие промышленных 3D-технологий изготовления форм изменит ситуацию.

Производство теплоизоляции на объекте

Сущность производства теплоизоляции на объекте сводится к применению соответствующего типа оборудования для распыления и наличию квалифицированных кадров. Оборудование для напыления относится к установкам, которые работают под давлением. Кроме этого, обслуживание высокоточных систем смешивания и дозирования, а так же работа с ними требует определенной квалификации.

Вывод производства элементов теплоизоляции из ППУ на промышленный уровень и грамотное использование оборудования — единственный путь снижения стоимости работ по тепловой изоляции объектов любой сложности.